發布時間：2013.06.26     瀏覽次數：     新聞來源：http://cngangwo.com/

    進入上世紀九十年代以來，一種新型的高壓軟管產品---一高壓合成樹脂管浮出了水面。該產品已經出現便在美國日本等發達國家得到廣泛的應用；而在國內高壓橡膠軟管的樹脂化也成為行業產品升級換代的指導動力。但在超高壓樹脂管的應用過程中不斷暴露出來的新問題也的確值得生產單位研究。
　　首先，在目前成本過高的前提下，合成樹脂管的確有著提高了質量降低了成本的優越，從軟管的耐油性、耐老化性能上講:超高壓樹脂管采用了尼龍和聚氨酷彈性體等高分子材料，使用壽命大大提高。
　　其次，高壓橡膠軟管管體柔軟，彎曲半徑小，管體內部增強層和橡膠粘和良好;而新型的超高壓樹脂管內膠層和增強層基本是不粘和的，即便是廠家采用粘和劑等材料作為補償;但畢竟這是一種缺陷。另外就是超高壓樹脂管的彎曲半徑一般比過去傳統的高壓橡膠管要大，這也影響了設計施工。
　　第三，由于超高壓樹脂管內膠層采用的材料硬度較高，導致許多應用廠家在軟管接頭扣壓時造成許多的不適應性，產品大量出現漏油等現象。這個問題首先是目前的軟管扣壓設備精度不夠，其次是管接頭質量不標準造成的。
　　理論上講，超高壓樹脂管內膠層絕對是耐油的，基本不存在膠層被油料腐蝕情況，所以在精確扣壓后，軟管是不應該出現漏油或脫頭等現象的。這個問題在不少廠家所采用的內窺測量技術應用后，得到解決。

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